鋁合金是工業上廣泛使用的一種有色金屬結構材料，它廣泛用于航空，航天，汽車，機械制造，造船和化學工業，尤其是用做外殼。現在很多電子產品的外殼是使用鋁合金制作的，這是因為鋁合金外殼更加耐用以及具有較好的散熱效果，不過在鋁合金外殼的加工過程中，有時表面會出現損壞的情況，那么鋁合金外殼表面損壞是什么原因導致的呢？接下來，忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　鋁合金外殼表面損壞的原因：

　　1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，對型材表面造成劃傷。

　　2、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷。

　　3、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材。

　　4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷。

　　以上關于鋁合金外殼表面損壞的原因就為大家分享到這里，鋁合金外殼是現在社會生產中比較常見的一種材料，在各個行業有著廣泛的用途，其優良的性能和眾多的優點，在廣大行業中深受青睞。在未來，鋁合金外殼的發展前景將會更好。